关于t11330高速钢，那些不得不说的事

　　本产品的回火应达到以下三个目的：良好的二次硬化沉淀硬化效果；残余奥氏体*分解；消除残余应力。虽然回火温度和回火保持时间可能不同，但只要回火参数相同，回火效果相同。为防止回火过程中奥氏体稳定时效，回火后应迅速冷却至室温。形状复杂的工件在初次回火时须缓慢加热。可在400℃预热或在500℃以下放入炉中，然后缓慢加热至回火温度。也应缓慢冷却，或将其放入铁和桶中冷却，以防止开裂。

　　t11330高速钢的淬火冷却，从确保碳化物不从奥氏体析出和确保佳合金化程度的角度来看，冷却速度越快越好；但是，从避免零件开裂和减少变形防止开裂的角度来看，冷却速度越慢越好。这两者相互矛盾。在实际生产中，在保证淬火硬度的前提下，通过尽可能缓慢的冷却来控制，避免产生废品。

　　本产品出高温炉后，浸入淬火介质前，即使在高温下停留很短时间，也会有碳化物析出。高倍电子显微镜可以清楚地观察到这种碳化物的析出过程。对于本产品的淬火冷却方式，早期广泛采用油冷淬火，但现在使用较少。目前，我国多采用600℃左右的分级冷却。

　　t11330高速钢工具在真空炉中热处理，变形小，表面光滑，无氧化脱碳，车间工作环境良好，微电脑控制可减少人工操作，工艺重复性好。工件在真空炉中加热时，只能依靠辐射传热。加热速度比盐浴炉慢得多。须采用多级预热和长期绝缘。可采用3~4级预热，4级预热温度分别为700℃、800℃、1050℃、1150℃，加热系数可延长至40~60s/mm。