GH4698概述
GH4698是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度750-800℃,该合金是在GH4033合金的基础上发展而成的,与GH4033合金相比,提高了铝和钛含量,添加了铌和钼降低了铬含量。合金在550-800℃范围内具有高的持久强度和拉伸强度,良好的塑性和综合性能,及长期使用组织稳定。该合金广泛用于制造航空发动机的涡轮盘、压气机盘、导流片、承力环等重要承力零件。
GH4698应用和特性
GH4698该 合金在经过650-750℃,100H-1000H长期时效后,组织和性能稳定,无有害相析出。用于制作发动机涡轮,盘、压气机盘、导流片、承力环和紧固件等。
GH4698热处理制度
a 航空用锻件,(1110~1130)℃×(8~8.5)h/AC﹢(990~1010)℃×(4~4.5)h/AC﹢(765~785)℃×(16~16.5)h/AC;
b 航空用盘形锻件,1120℃±10℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16 h/AC;
c 航空用紧固件棒材,(1110~1120)℃×8h/ AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16 h/AC;
d 燃气轮机用热轧和锻制棒材、锻制圆饼、模锻件,
制度ⅰ:(1110~1120)℃×8h/ AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16 h/AC ﹢700℃±10℃×16 h/AC;
制度ⅱ:(1110~1120)℃×8h/ AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16 h/AC。
1120℃±10℃,8h,空冷+1000℃±10℃,4h,空冷+775℃±10℃,16h,空冷,称为标准热处理制度。此外,为提高合金使用性能,在标准热处理后,增加700℃±10℃,16-24h的第二次时效,称为四段热处理制度。
GH4698化学成分:
碳:0.08
铬:13-16
镍:余量
钼:2.8-3.2
铝:1.3-1.7
钛:2.35-2.75
铁:2.0
铌:1.8-2.2
锆:0.05
锰:0.40
硫:0.60
磷:0.015
铜:0.07
GH4698力学性能:
合金状态:固溶处理
抗拉伸强度Rm\MPa:≥1120
屈服强度RP0.2N/MM:≥705
断后伸长率A5/%:≥17
断面收缩Z/%:≥
硬度HBS:≥293
GH4698物理性能:
熔化温度范围:1340℃-1365℃。
比热容:100℃,c=410J/(kg·℃)
弹性模量GPa:223-170(20℃-800℃)
电阻率:20℃,p=1.32x10-6Ω·m。
热导率:10.2(100℃)
线膨胀系数:12.7(20-100℃)
密度:p=8.32g/cm3
磁性能:些合金无磁性。
GH4698熔炼工艺
合金采用真空感应炉+真空电弧重熔、或真空感应炉十电渣重熔熔炼工艺。