钛板加工工艺过程中毛坯制备过程

　钛是一种非常活跃的金属元素，可以和所有元素作用，钛在加热中，可以和氧交互作用，表面生成氧化物膜。在不同的加热温度下，氧化物膜的结构和性质是不同的。钛板热成型较复杂，每批次的机械性能都不尽相同，为了保证材料的质量，生产厂家都备有合格证和检测报告。

　　1、制备钛板对原材料供应状态要求

　　钛板的一次变形——在冶金工厂轧制成板材，性能的重复性较差。国内与国外生产的同样成分的钛板，机械性能差别不小；国内不同工厂生产的板材，性能也不会一样，即使一个工厂的产品，不同炉号其机械性能也不尽相同。因此为了保证零件质量，首先应确保原材料的质量。从库房领用的钛和钛合金板料，应备有生产厂出厂合格证和本厂复验合格证。为了日后便于查证，应将合格证保存。在必要时，车间可对每张板料制造零件的基本情况作出记录，以备查考。

　　所有板材均要求呈退火状态供应。为了保证零件的质量，应清除板材表面的氧化层和其它污染。钛板表面不得有裂纹、起皮、压折、夹杂物等缺陷，以及经过酸洗的痕迹。板料应平直并包纸出库。在以后的下料、成形、装配、运输和存放过程中，都应注意防止表面划伤。

　　2、钛板毛坯下料

　　各种钣金件所用的毛料制备方法，有很多相同之处。由于使用的钛板厚度一般均在2毫米以下，并且厚度为1．5毫米以上的零件很少，因此钛板的下料均可利用现有的设备在室温下进行。

　　下料时，应注意尽量使毛料边缘光滑，特别要防止边缘产生裂纹、啃伤和剪痕等缺陷，在剪切厚板时更应注意。

　　毛料在成形前应去毛刺和去除锐边。由于钛板对裂纹扩展敏感性强，这一工作极为重要，以此消除应力集中，防止毛料在成形时开裂和划伤模具。可用锉削、砂带磨或砂纸等去毛刺或打光。

　　应当注意，不管用哪种方法下料，在划线时，只能采用不产生污染的墨水和笔，在毛料上不允许打钢印，只能打胶印或专门配备标签。

　　3、成形前的除油与清洗

　　在进行任何热成型前，都应清除表面的油脂，或其它污物，以免加热时对钛产生污染。此外，毛料表面的氧化物会降低材料的塑性，在成形前应该清除。因此为了减少气氛环境下的各类影响，一般都采用真空淬火炉及真空退火炉加热，真空炉中的惰性气体可以保护钛及钛合金材料在加热过程中不受污染。