高温合金材料特性及应用、标准、成分、性能

相应牌号：中(GH648)

执行标准：GB/T 14992、HB/Z 140

产品形式：棒材、管材、板材、环件、锻件

交货状态：热轧、冷轧、固溶、时效

GH4648的主要特性：

GH4648是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度小于900℃,短时使用温度可达1100℃。合金的特点是加入约w(Cr)32%,使之具有优异的抗热腐蚀性能。同时合金具有中等的强度和良好的抗疲劳和抗蠕变性能，良好的冷加工性能和焊接性能。合金的综合性能优于国内GH3044和GH3128性能水平。由于GH4648具有较GH3044更小的比，所以该合金具有更高的比强度。

GH4648化学成分：

C:0.10

Cr：32-35

Ni：余量

W：4.3-5.3

Mo：2.3-3.3

Al：0.5-1.1

Ti：0.5-1.1

Fe：1.0

Nb：0.5-1.1

B：0.008

Ce：0.03

Mn：0.5

Si：0.4

P：0.015

S：0.01

GH4648力学性能：

合金状态：固溶处理

抗拉伸强度Rm\MPa：≥780

屈服强度RP0.2N/MM：≥345

断后伸长率A5/%：≥25

GH4648物理性能：

熔化温度范围：1336℃-1353℃。

比热容：100℃,c=498J/(kg·℃)

弹性模量GPa：212-155（20℃-900℃）

电阻率：20℃,p=126.71x10-6Ω·m。

热导率：13.2（100℃）

线膨胀系数：11.6（25-100℃）

密度：p=8.28g/cm3

磁性能：些合金无磁性。

GH4648熔炼工艺

高温合金材料特性及应用、标准、成分、性能采用真空感应炉、或真空感应炉十真空自耗重熔熔炼工艺。

GH4648应用领域：

合金已用于制作*进航空发动机燃烧室部件及其他热端部件，批产和使用情况良好。相近牌号在国外航空发动机中已获得了极为广泛的应用。适于制作温度在900℃~1100℃、要求优异的耐腐蚀性能的高温结构件。

（补充）GH4648高温合金冷轧薄板的热处理和性能对应关系：

GH4648合金板材进行25%的冷拉变形，模拟成品冷轧薄板的交货状态，确定合金成品的固溶热处理与合金组织和力学性能的对应关系.试验结果表明：合金的静态再结晶温度范围为：1025～1050℃;经冷塑性变形后，固溶温度在1025～1125℃时，晶粒缓慢长大；固溶温度在1125～1175℃时，晶粒急剧长大；热处理后 Cr_(23)C_6的析出温度在950～1050℃,析出峰在1000℃左右；冷轧薄板成品固溶温度为1110～1120℃时，综合性能最好。

（补充）Cr含量对GH648高温合金力学性能的重要性：