高速钢对应新牌号X质成分

高速钢对应新牌号X质成分锻造

分两步预热AISI T5。首先，以每小时不超过220°C的速度缓慢均匀加热至650-750°C，然后更快地加热至1000-1150°C的锻造温度。当温度低于 950°C 时需要加热。锻后在炉内缓慢冷却。

退火

退火必须在热加工后和再硬化前进行。加热温度至 820 至 870°C，升温速度不超过每小时 220°C。炉内控制缓慢冷却，每小时 10 至 20°C 至约 550° C，然后在静止空气中冷却。退火后的硬度为 285 布氏硬度，最大值。

缓解压力

建议在加工后和硬化前进行应力消除，以尽量减少变形的可能性。在中性气氛中加热至 600 至 650°C 的温度，并浸泡约 2 小时，然后在炉中缓慢冷却。

硬化

将T5工具钢缓慢预热至820-870°C，然后均匀加热至奥氏体化温度，盐浴1277°C，可控气氛炉1288°C，然后盐浴或热淬火或温浴约。550°C。

回火

淬火后应立即进行回火。缓慢均匀加热至回火温度550-590°C，浸泡不少于2小时（每25mm总厚度1小时）。建议三次回火，回火后硬度63HRC。

AISI T5高速钢适用于加工高强度钢、高温合金、钛合金、铸造合金材料等难加工材料，也广泛用于刀具、拉刀、冲头、车刀、铣刀，钻等。