t11336高速钢和硬质合金有什么区别？

　　t11336高速钢是高碳高合金钢，按化学成分可分为钨系、钼系钢，按切削性能分为普通高速钢、高性能高速钢。高速钢必须通过热处理强化。在淬火状态下，高速钢中的铁、铬、部分钨与碳形成极硬的碳化物，可以提高钢的耐磨性（硬度可达HRC64--68）。另一部分钨溶于基体，增加钢的红硬性。

 

　　t11336高速钢红硬性可以达到650度。高速钢强度、韧性均好，刃磨后切削刃锋利，质量稳定，一般用来制造小型、形状复杂的刀具。

 

　　t11336高速钢含钴高速钢相比价格低廉且易加工，通过适当的热处理，可得到高硬度(HRC67～70)，高红硬性(625℃4小时，HRC63～65)和高耐磨性，韧性和抗弯强度均不低于普通型高速钢，可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期损坏。

 

　　硬质合金是一种以碳化钨粉末（WC）为主要生产材料，以钴、镍、钼等金属为粘结剂的合金，与高比重钨合金的成分相差不大。钨合金是一种以钨为硬质相，以镍、铁、铜等金属元素为粘结相的合金。缺点是抗弯强度低，冲击韧性差，脆性大，承受冲击和抗振能力低。

 

　　硬质合金是用金属钴做粘接剂，将超硬的金刚石，氮化硼，碳化铁什么的粉末粘接在一起形成的，这更像是陶瓷，而不是合金。硬质合金是微米数量级的难熔高硬度金属碳化物的粉末，用钴、钼、镍等做粘结剂，在高温高压下烧制而成。硬质合金中高温碳化物含量超过高速钢，硬度高（HRC75--80)，耐磨性好。硬质合金红硬性可以达到800－1000度。