X46Cr13不锈钢具有较好的耐腐蚀性能和机械性能

X46Cr13不锈钢具有优良的耐腐蚀和机械性能，常用于汽车和航空航天工业制造零件和结构件，也用于制造刀具和切削工具。其高碳和高铬的成分增强了强度和硬度，热处理可进一步增强机械性能。其微观结构主要由马氏体组成，耐腐蚀性得益于高铬成分，切削加工性能良好。

X46Cr13（1.4034）不锈钢

材料号：1.4034

不锈钢：X46CR13

执行标准：DIN 17440

特性及应用

X46Cr13，德国不锈钢。由于其高碳含量和相对高铬含量，X46Cr13具有优良的耐腐蚀和机械性能。通常用于需要良好耐磨性的应用，特别是在强腐蚀的环境中。在汽车和航空航天工业中，它被广泛用于制造零件和结构件。此外，由于其良好的切削加工性能，X46Cr13也常用于制造刀具和切削工具。

化学成分

碳 C：0.43~0.50
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
铬 Cr：12.50~14.50
钼 Mo：—
镍 Ni：—
钒 V：—

力学性能

硬度：退火,≤201HB;淬火回火,≥500HV

热处理规范及金相组织

热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷 ;3)回火,200～300℃快冷。

金相组织：组织特征为马氏体型。

X46Cr13不锈钢的强度和硬度是由于其高碳和高铬的成分。在热处理过程中，通过淬火和回火的处理，可以进一步增强其机械性能。这种不锈钢的硬度可以通过淬火得到提高，而回火则可以增加其韧性和延展性。在金相组织方面，X46Cr13不锈钢的组织特征为马氏体型，这意味着它的微观结构主要由马氏体组成，这有助于提高其硬度和强度。

X46Cr13不锈钢的耐腐蚀性主要得益于其高铬的成分。铬元素在钢的表面形成一层保护性的氧化膜，这可以有效地抵抗氧化和腐蚀。此外，X46Cr13还具有良好的耐热性，可以在高温下保持其机械性能。这种不锈钢还具有良好的切削加工性能，使得它成为制造刀具和切削工具的理想选择。