X7CrNiAl17-7不锈钢退火处理适用于需要良好延展性和后续加工的场合

一、化学成分

X7CrNiAl17 - 7属于德标沉淀硬化型马氏体不锈钢，其化学成分如下：

• 碳（C）：≤0.09

• 硅（Si）：≤0.70

• 锰（Mn）：≤1.00

• 磷（P）：≤0.035

• 硫（S）：≤0.030（另有资料显示≤0.015）

• 铬（Cr）：16.00 - 18.00

• 镍（Ni）：6.50 - 7.75（或6.50 - 7.80）

• 铝（Al）：0.75 - 1.50

二、力学性能

1. 抗拉强度σb(MPa)

• 固溶：≤1030；

• 565℃时效：≥1140；

• 510℃时效：≥1230

• 条件屈服强度σ0.2(MPa)

• 固溶：≤380；

• 565℃时效：≥960；

• 510℃时效：≥1030

• 伸长率δ5(%)

• 固溶：≥20；

• 565℃时效：≥5；

• 510℃时效：≥4

• 断面收缩率ψ(%)

• 565℃时效：≥25；

• 510℃时效：≥10

• 硬度

• 固溶：≤229HB；

• 565℃时效：≥363HB；

• 510℃时效：≥388HB

三、热处理规范

1. 固溶

• 温度：1000 - 1100℃，快冷

• 565℃时效

• 经固溶处理后，760±15℃保持90min，在1h内冷却到15℃以下，保持30min，再加热到565±10℃保持90min，空冷

• 510℃时效

• 经固溶处理后，955±10℃保持10min，空冷到室温在24h以内冷却到 - 73±6℃，保持8h，再加热到510±10℃保持60min，空冷

四、金相组织

组织特征为沉淀硬化型。

五、材料特性

1. 高强度和高硬度

• 其铝含量有助于提高强度和硬度，经过时效处理后，抗拉强度和屈服强度显著提高，硬度也大幅提升。例如510℃时效后的抗拉强度≥1230MPa，硬度≥388HB 。

• 良好的耐腐蚀性

• 表面能形成一层铝氧化物膜，可防止氧化和腐蚀，在多种腐蚀环境下表现出较好的耐腐蚀性能，适用于对耐蚀性有要求的环境 。

• 抗疲劳性

• 在承受交变载荷等情况下，具有较好的抗疲劳性能，能够长期稳定工作 。

• 可模锻性

• 适合进行锻造等加工操作，可制成不同形状的零部件 。

• 遇高温和很少变形

• 在高温环境下，如在316℃时，弹簧性能依然良好，并且变形量很小，可用于高温环境下的结构件等 。

• 六、产品规格

• 线材不锈钢：Ф5.5 - 30

• 冷拉光圆不锈钢：Ф3.0 - 100、Ф3.0 - 350

• 不锈钢钢带：0.1 - 5.0*10 - 1000

• 不锈钢热轧圆钢：Ф14 - 350

• 不锈钢热轧钢板：1 - 180

• 不锈钢冷轧钢板：0.1 - 4.012202440、0.1 - 180

• 七、应用领域

• 航空航天领域

• 因其高强度、高硬度、良好的耐腐蚀性和在高温下稳定的性能，特别适用于航空航天领域中的零部件制造，如结构件等 。

• 汽车工业

• 可用于汽车发动机等部件，利用其强度和耐腐蚀性，满足汽车零部件在复杂工况下的使用要求 。

• 化工领域

• 可用于350度以下长期工作的多种化工设备的结构件，各种容器、管道、计器、弹簧垫圈等

• 阀门、轴类、化纤行业

• 作为高强度、耐腐蚀性材料，用于制造阀门、轴类零件以及化纤行业中的相关设备部件等