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00Cr16Ni76Mo2Ti耐蚀合金而且具有优异的抗氧化性能在高温环境下

发布时间: 2024-12-03  点击次数: 92次

00Cr16Ni76Mo2Ti耐蚀合金的分析与研究


00Cr16Ni76Mo2Ti耐蚀合金热轧板


归类:特殊合金钢


00Cr16Ni76Mo2Ti是含钼很低的NI-CR-MO耐蚀合金,它主要用于简单的镍铬钼耐蚀合金600耐蚀性和高温强度稍有不足的条件下,其特点主要是耐高温HF气体性能好,易加工和成形及焊接,成本较高钼合金便宜。


00Cr16Ni76Mo2Ti化学成分:


碳C:≤0.03


硅Si:≤1.0


锰Mn:≤1.0


磷P:≤0.03


硫 S:≤0.02


镍Ni:基


铬Cr:14~17


铁Fe:≤8.0


钼Mo:2.0~3.0


合金化学元素性能一览表:


碳(C):钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量0.23%超过时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳钢就易锈蚀;此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。


硅(Si):在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以镇静钢含有0.15-0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性限,屈服点和抗拉强度,故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅,强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等结合,有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用,可制造耐热钢。含硅1-4%的低碳钢,具有的导磁率,用于电器工业做矽钢片。硅量增加,会降低钢的焊接性能。


锰(Mn):在炼钢过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰0.30-0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢",较一般钢量的钢不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高钢的淬性,改善钢的热加工性能,如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11-14%的钢有的耐磨性,用于挖土机铲斗,球磨机衬板等。锰量增高,减弱钢的抗腐蚀能力,降低焊接性能。


磷(P):在一般情况下,磷是钢中有害元素,增加钢的冷脆性,使焊接性能变坏,降低塑性,使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%,优质钢要求更低些。


硫(S):硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利,降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%,优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常称易切削钢。


镍(Ni):镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源,故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。


铬(Cr):在结构钢和工具钢中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素。


钼(Mo):钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。结构钢中加入钼,能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。


钴(Co):钴是稀有的贵重金属,多用于特殊钢和合金中,如热强钢和磁性材料。


钨(W):钨熔点高,比重大,是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨,可显著提高红硬性和热强性,作切削工具及锻模具用。


钛(Ti):钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛,可避免晶间腐蚀。


钒(V):钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒,提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。


00Cr16Ni76Mo2Ti对应牌号:国标牌号:NS3301,美标牌号:德标牌号:


00Cr16Ni76Mo2Ti耐蚀性能:除在氧化性介质中耐蚀性稍低600,在酸,碱,盐,高温HF气体中耐蚀性优于600合金。


00Cr16Ni76Mo2Ti加工及焊接:是本系热加工很好的的合金,热加工温度在950~1200,理想温度在1160~1180,冷加工和奥氏体相同不会碰到困难,冷作可使合金硬化,硬化的半硬化适用弹性部件。热处理温度在1100~1150.焊接性能良好。


00Cr16Ni76Mo2Ti物理性能:密度8.4g/cm3,溶点:-℃,比热容:-J/kg.K,热导率:11.9~22.0. W(m.K),弹性模量:-MPa。


00Cr16Ni76Mo2Ti应用领域:用于化学工业中碰到含F-、CL-湿态介质腐蚀和高温HF气体所引起的腐蚀。在550度高温HF环境中有满意效果。


耐蚀性材料选材表:625、686、C-22、G3、825、20#等材料均可对抗以下气体腐蚀材料:


液体名称:醋酸、气,醋酸汽化,醋酸蒸汽,


哈氏合金B及C,钴基合金G,钛合金等材料均可对抗以下气体腐蚀材料:


硫酸,盐酸,氢氟酸,磷酸,有机酸,丙铜 GH COCH,乙烯,醇,氨,氯化铵,硝(酸)铵,磷酸铵(单基),硫酸铵,亚硫酸铵,苯胺C H NH,苯,硼酸,丁烷,氯化钙,次氯化钙,碳酸C H OH,氯qi液态,焦炉气,硫酸铜


可耐醋酸、气、汽化、蒸汽、乙炔、醇、氨、氨化铵、磷酸铵、硫酸铵、苯胺、苯、硼酸、丁烷等腐蚀材料。



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