0Cr20Ni32AlTi是一种高性能高温合金,具备优异的高温、耐腐蚀和抗疲劳性,适用于航空、海洋、石化等领域。其化学元素含量严格,物理和机械性能,但原材料昂贵且加工难度大。
0Cr20Ni32AlTi是一种高温合金材料,以其优异的高温抗氧化性、耐热性、耐腐蚀性和抗疲劳性著称,广泛应用于航空航天、海洋船舶、石油化工、核工业和能源领域。这种材料,是一种镍-铁-铬奥氏体合金,特别在抵抗酸腐蚀方面表现出色,尤其是在硫酸环境下。
0Cr20Ni32AlTi的化学成分主要包括:
· 碳(C):≤0.07%
· 铬(Cr):19.0~21.0%
· 镍(Ni):32.0~38.0%
· 钼(Mo):2.0~3.0%
· 铜(Cu):3.0~4.0%
· 铁(Fe):余量
· 硅(Si):≤1.00%
· 锰(Mn):≤2.00%
· 磷(P):≤0.030%
· 硫(S):≤0.030%
· 铌(Nb):8XC~1.00%
· 熔化温度范围:1350~1400℃
· 比热容:455J/(kg·℃)
· 密度:8.0 g/cm³
0Cr20Ni32AlTi具有良好的机械性能,抗拉强度为690 MPa,屈服强度为315 MPa。它还具有良好的塑性和抗裂纹扩展能力,能在高应力环境下保持稳定的性能。
0Cr20Ni32AlTi因其优异的耐蚀性广泛应用于化学加工工业,用于处理强酸(如硫酸)、强碱(如氢氧化钠)和含卤化物的腐蚀性介质(如氯化钠)的设备和部件。具体应用领域包括化学工艺设备、热交换器、管道系统、阀门和泵。
0Cr20Ni32AlTi的优势包括:
· 耐腐蚀性强
· 高温稳定性好
· 机械强度高
· 电学性能稳定
劣势则包括:
· 昂贵的原材料
· 加工难度较高
0Cr20Ni32AlTi在焊接过程中应选择合适的焊接材料和工艺,通常采用TIG(氩弧焊)、MIG(氩弧保护焊)、电渣焊等方法,以确保焊缝质量和材料性能。