ns111耐蚀合金在化工石油海洋等领域中有着广泛的应用

NS111合金概述；

NS111中的Cr含量通常为15-25%，Ni含量为30-45%，并含有少量的铝和钛。高温快速冷却后，NS111处于单一奥氏体区，因此其服役状态为单一奥氏体组织。合金具有较高的铬含量和足够的镍含量，因此具有较高的高温耐蚀性，在工业上应用广泛。

NS111化学成分；

C(％): ≤0.10

Cr(％): 19.0～23.0

Ni(％): 30.0～35.0

Mo(％): —

Co(％): —

Cu(％): ≤0.75

Al(％): 0.15～0.60

Ti(％): 0.15～0.60

Fe(％): 余量

Si(％): ≤1.00

Mn(％): ≤1.50

P(％): ≤0.030

S(％): ≤0.015

其他(％): —

NS111物理性能：

密度8.0g/cm3，

熔点：1350~1400℃，

比热容：500J/kg.K，

电阻率：0.93，

弹性模量：200MPa。

合金机械性能：

下表中所列性质适用于NS111合金的规格产品软化退火（稳定化退火）后的情况。非标准尺寸材料的特殊性能可以根据特定应用场合的要求提供。

NS111（N08825,2.4858合金具有以下特性：

(1)好的耐应力腐蚀开裂性能。

(2)好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀性能

(3)很好的抗氧化性和非氧化性热酸性能

(4)在室温和高达550℃的高温时都具有很好的机械性能

(5)具有制造温度达450℃的压力容器的认证

NS111合金条件应力值：

达到90%屈服强度的高条件应力值可应用于允许略大一点变形量的应用场合。这些应力引起的应力会导致尺寸的变化，因此不推荐用于法兰和密封垫圈连接件。

NS111合金金相结构：

NS111合金具有稳定的面心立方结构。化学成分和恰当的热处理保证了耐腐蚀性不受敏化性的削弱。

NS111合金耐腐蚀性：

NS111是一种通用的工程合金，在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能。高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。NS111较高的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。

热加工；

1.温度范围为1200℃ ~ 950℃，取冷方式为水淬或快速空冷。

2.为了获得最佳的性能和抗蠕变性，热加工后应进行固溶处理。

3.材料可直接送入已加热到1200℃的炉中，然后在规定的温度范围内快速出炉进行热处理。当材料温度降至热加工温度以下时，需要重新加热。

冷加工；

1.加工硬化率高于奥氏体不锈钢，因此需要选择加工设备。冷加工材料应处于固溶热处理状态，冷加工量大时应进行中间退火。

2.如果冷加工量大于10%，则工件需要进行二次固溶处理。

NS111应用领域；

比如可以用来制造高温高压下的阀门、管道、泵等零部件，因为NS111具有优异的高温强度和抗氧化性。同时，NS111的高强度和高韧性使其适用于制造轴承、齿轮等需要承受较大压力和冲击载荷的机械零件。此外，由于NS111具有良好的耐腐蚀性能，还可用于制造化工设备、石油设备等耐腐蚀场合的零部件。