GH4202是一种镍铬基高温合金,具有优良的高温强度、热稳定性和耐腐蚀性,适用于航空航天、核能、石油化工等行业。其化学成分和性能参数经过精心调配,使其在高温环境下表现出色,可通过热加工和冷加工进行成形。
GH4202是一种镍铬基沉淀强化型变形高温合金,以其在-253℃至800℃的宽广温度范围内的优良性能而广泛应用于航空航天、核能、石油化工等行业。这种合金通过加入不同的合金元素,如铝(Al)、钛(Ti)、钼(Mo)、钨(W)等,实现了高温下的高强度、良好的热稳定性和耐腐蚀性。
GH4202的化学成分对其性能至关重要,主要包括:
· 镍(Ni):约为49-51%,作为合金的主要成分之一,提供了高温强度和耐腐蚀性。
· 铬(Cr):约为19-21%,增加了合金的耐腐蚀性,尤其是在高温下的氧化环境中。
· 钼(Mo):约为9-11%,提高了合金的强度和硬度,尤其是在高温下的稳定性。
· 钛(Ti):约为3.15-4.15%,增加了合金的强度和稳定性,有助于降低蠕变速率。
· 铝(Al):约为0.70-1.20%,加强了合金的氧化抗性和高温下的强度。
· 锰(Mn):约为0.70-1.20%,有助于调节合金的组织结构和性能。
· 铁(Fe):作为基本的合金元素之一,通常以少量存在,余量。
GH4202的性能参数如下:
· 抗拉强度:≥980 MPa。
· 屈服强度:≥630 MPa。
· 延伸率:≥20%。
· 硬度:≤30 HRC。
· 熔点:约为1320°C。
GH4202在高温下具有良好的热稳定性和抗氧化性能,适用于长期在800°C以上的高温环境中工作。
该合金对氧化性、硫化性和碳化性气体具有良好的耐腐蚀性,适用于化工、航空航天等领域的高温腐蚀环境。
GH4202可以通过热加工(锻造、轧制)和冷加工(冷拔、冷轧)等工艺进行成形加工。在加工过程中需要注意保持合金的温度,避免出现过度热处理导致组织不均匀。
GH4202高温合金广泛应用于:
· 航空发动机:涡轮叶片、燃烧室零件等。
· 核能工业:高温设备,如高温熔炉、高温储罐和加热管。
· 石油化工:高温设备,如反应器、管束、蒸馏塔等。