GH93沉淀硬化镍基高温合金特性及应用领域概述:
该合金是含有较高的钴和铬的沉淀硬化镍基合金,具有较高的强度和较好的组强稳定性,在815℃以下使用,综合性能良好,用于航空发动机涡轮叶片,小型发动机涡轮盘和紧固件。
GH4049沉淀硬化型变形高温合金概述:
GH4049是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度小于950℃。该合金在1000℃以下具有良好的抗氧化性能,950℃以下具有较高的高温强度,适于制造工作温度在850℃~950℃的燃气涡轮工作叶片。主要产品有热轧和锻制棒材、模锻涡轮叶片。
GH4049沉淀硬化型变形高温合金应用概况及特性:
合金已用于制作航空发动机涡轮叶片和其他高温承力件。经长期的生产和使用考验,已成为使用泛的叶片材料之一。
该合金与同类同途的镍基合金相比,合金的热加工塑性较差,但经过电渣重溶或真空电弧重溶后,可以改善其加工塑性,具1000℃~1170℃的冲击韧性提高1~3倍。
GH4706概述:
GH4706(IN706)合金为一种Fe-Ni基高温合金,主要第二相有γ'相、γ''相、η相与MC型碳化物。由于GH4706合金具有优异的可铸造性、易加工性及可靠的高温力学性能,因而适于制备直径2000mm以上的超大尺寸盘锻件。目前,国际上主流的“E"级、“F"级重型燃机用涡轮盘材料多选用GH4706合金制造。于GH4169合金属于“姐妹"合金。
GH4706化学成分:
C:0.030
Cr:15.91
Ni:42.13
Al:0.24
Nb:3.04
Ti:1.83
Fe:余量
GH4706应用:
GH4706
GH4706合金的动态再结晶与晶粒控制:
均匀细化的晶粒组织能够显著改善合金的拉伸性能、疲劳性能及无损检测等性能,科研人员通过设计双锥压缩试样,研究变形温度与变形量对GH4706合金的热变形过程中显微组织的影响,一方面探讨GH4706合金的DRX(动态再结晶)机理与临界条件,为数值模拟的物理模型提供理论支持,另一方面探索利用η相控制GH4706合金晶粒的新方法。结果表明:
(1)GH4706合金DRX机制为应变诱导原始晶界不连续的弓出,DRX临界温度TDRX为975℃时,临界变形量取决于变形温度与变形生热,变形温度低于TDRX时,合金发生DRX的原因是变形生热导致的试样温升;
(2)在变形温度高于TDRX时,GH4706合金热处理后的晶粒尺寸取决于变形温度,与变形量无关;在变形温度低于TDRX时,热处理后的晶粒尺寸与变形温度关系不大,随变形量增大而减小;
(3)在略低于TDRX的温度下变形,由于合金中仍有部分η相残留,可以充分利用这部分η相对亚晶界或晶界的钉扎作用,通过增大变形量来实现GH4706合金晶粒的细化。