GH2907高温合金这种合金在航空和航天领域具有广泛的应用

GH2907(GH907)是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型低膨胀变形高温合金，以添加铌、钛、硅和微量硼元素进行综合强化。合金在650℃以下具有很高的强度，低的膨胀系数，良好的抗冷热疲劳性能以及几乎恒定不变的弹性模量。居里点在400℃～450℃。居里点以下合金的膨胀系数基本不变。适于制作650℃以下航空发动机高压压气机后机匣、承力环、隔热环、燃烧室封严环、蜂窝座和涡轮外环等零件，主要产品有棒材、锻件、板材和带材。

GH2907应用概况及特性

由于合金不含铬、铝元素，高温抗氧化能力较差。在700℃以上长时间使用时，应当采取适当的防护涂层。合金表面可经喷丸处理，喷丸后可提高旋转弯曲疲劳18%左右。

GH2907相近牌号

Incoloy907(美)。

GH2907化学成分

元素 质量分数/%

C≤0.06

Cr≤1.00

Ni35.00～40.00

Co12.00～16.00

Al≤0.20

Ti1.30～1.80

Fe余量

Nb4.30～5.20

B≤0.012

Si0.07～0.35

Mn≤1.00

S≤0.015

P≤0.015

Cu≤0.500

GH2907材料技术标准

GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

GJB 5261 低膨胀高温合金棒材规范

HB 7682 低膨胀GH907高温合金环坯和环形件

HB/Z140 航空用高温合金热处理工艺

Q/GYB 05067 GH2907合金冷轧薄板与带材

Q/GYB 05069 焊接用HGH2907合金冷拉丝材

GH2907热处理制度

制度A:1040℃±15℃×1h/AC或快冷+800℃±15℃×16h/FC(55℃/h)→620℃±15℃×8h/AC,适用于钎焊零件；

制度B:980℃±15℃×1h/AC或快冷+775℃±15℃×12h/FC(55℃/h)→620℃±15℃×8h/AC,HB 375～302,适用于棒材和环形件。

GH2907主要规格

各种规格的圆饼、环坯以及环形件；

d20mm～300mm棒材；

0.5mm～6.5mm冷轧薄板和带材；

d0.3mm～10.0mm焊丝。

圆饼、环坯不经热处理供应。圆饼、环坯端面经车光，其内、外径经车光并倒角r5mm～10mm后供应；环形件经热处理后供应。钎焊用环形件可不经热处理供应；棒材不经热处理，经车光或磨光后供应；板材、带材经冷轧+退火+去除氧化皮+平整+矫直+切边后供应；焊丝于冷拉状态、或半硬状态、或经热处理+酸洗后供应。

GH2907成形工艺

钢锭开坯：加热温度1100℃±10℃；开锻温度≥1050℃；停锻温度≥850℃；变形量≥30%

环坯锻造：加热温度1040℃±10℃；开锻温度≥1020℃；停锻温度≥850℃；变形量≥20%

环形件轧制：加热温度(1010～1030)℃±10℃；开锻温度≥1010℃；停锻温度≥850℃