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GH4105超级镍基合金零件的热处理工艺应按照相应材料技术标准

发布时间: 2024-10-09  点击次数: 158次

GH4105是镍钴铬基沉淀硬化型高温合金,具有高强度、抗氧化、热稳定性好等特点,应用于航空、汽车、能源和化工等领域。其化学成分包括碳、硅、锰等,力学性能优异,通过热处理可提高性能。加工性能良好,但热加工时需避免开裂。焊接性能一般,但在高温下可获得稳定接头


GH4105是一种镍钴铬基沉淀硬化型变形高温合金,能够在750℃至950℃的温度范围内使用。该合金以其较高的室温和高温强度、良好的抗氧化性能以及良好的热稳定性而受到重视,广泛应用于航空、航天、能源和化工等多个领域。

1. 化学成分

GH4105的化学成分包括:

· 碳(C):0.12-0.17%

· 硅(Si):≤0.25%

· 锰(Mn):≤0.40%

· 磷(P):≤0.015%

· 硫(S):≤0.01%

· 铬(Cr):14.0-15.7%

· 镍(Ni):余量

· 钴(Co):18.0-22.0%

· 钼(Mo):4.5-5.5%

· 铝(Al):4.5-4.9%

· 钛(Ti):1.18-1.5%

· 铁(Fe):1.0%

· 硼(B):0.003-0.01%

· 锆(Zr):0.07-0.15%2

2. 力学性能

GH4105的力学性能优异,其主要表现在:

· 高温强度:在高温环境下依然保持较高的强度

· 抗氧化性能:在空气介质中,800℃、950℃持续加热100小时的氧化失重分别很低

3. 热处理特性

GH4105通过沉淀硬化处理来提高其力学性能,典型的热处理包括:

· 固溶处理:在高温下进行固溶处理以溶解强化相

· 时效处理:通过时效处理析出沉淀相,提高合金的强度和硬度

4. 加工与焊接性能

GH4105的加工性能良好,可以通过锻造、轧制等工艺成型。然而,由于合金的变形抗力大,热加工时应避免锻造及轧制时开裂。冷拉棒材适合的拉拔温度约为600℃。合金的焊接性能一般,但在1050℃的高温环境下,采用常规TIG或MIG焊接工艺可获得稳定、牢固的焊接接头

5. 应用领域

GH4105的应用非常广泛,主要包括:

· 航空发动机:涡轮叶片、扇形封严件和高温螺栓等

· 汽车工业:发动机零件、排气系统和内燃机

· 能源领域:涡轮叶片、蒸汽管道、热电偶等

· 化学工业:化工设备和管道




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