K390高速钢主要用途
用于耐磨性韧性要求高、形状复杂、大批量生产的冲压模具,特别是不锈钢冲压模具、冷挤压模具、半热挤压模具、拉深模具、制药工业、模切、冲压、刀具、冷成形、压花模、滚丝模、粉末压实模具、压模的陶瓷、烧结压制模具、塑料模具镶块、喷嘴、止回阀等。
K390是由铬、钨、钼、钒所形成的合金碳化物与基体组合,为钢材提供了优良的耐磨性与韧性。
高钒含量大大提高了耐磨性和材料的硬碳化物含量,同时具备优异的韧性。
高的耐磨性延长模具使用寿命;
好的韧性防止模具出现崩角,断裂;
良好的淬透性和热处理稳定性;
用于耐磨性韧性要求高、形状复杂、大批量生产的冲压模具,特别是不锈钢冲压模具、冷挤压模具、半热挤压模具、拉深模具、制药工业、模切、冲压、刀具、冷成形、压花模、滚丝模、粉末压实模具、压模的陶瓷、烧结压制模具、塑料模具镶块、喷嘴、止回阀等。
有钨系高速钢和钼系高速钢两大类。钨系高速钢有W18CR4V,钼系高速钢有W6Mo5Cr4V2等。螺丝模具中的下冲,目前广泛采用高速钢材质。锻造:1.100~900℃退火:加热至℃,在此温度中停留二~四小时,在炉中任其渐冷。淬火:先预加热至℃,次加热至950℃,再加热至a:1,220~1250℃;b:1,200℃~1230℃。在油中淬硬,但油温必须先保湿40-60℃(a.一般工具;b.形式复杂式需要韧性之工具)回火:加热至℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火必须重复二次硬度:HRC63℃以上。用途:此为钨钢高速度钢,宜于制造强力切割用耐磨,耐冲击各种工具,高级冲模,螺丝模,较需韧性及形状繁杂工具,铣dao,钻头等。SKH-9高速钢W-MO系(6-5-2型)高速度工具钢有普遍性,尤其是SKH9(SKH51)是在上用量很多,代替于W型高速度工具钢SKH2炭化物组织细微,整齐,分布良好。而且组织均匀。所以耐磨性和革性方mian比较均衡。特别因为仅是炭含量上的增加或减少,因此不损坏高温特性,可连续且大幅度改变钢材性质。需要革性时低炭素钢种适用,对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高炭素钢钟。富有热作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好。其实笼统的来说,