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GH2035A高温合金采用电弧炉加电渣或非真空感应炉加电渣重熔工艺

发布时间: 2024-09-17  点击次数: 49次

1. GH2035A高温合金概述

GH2035A是一种基于Fe-Ni-Cr的沉淀硬化型变形高温合金,其设计使用温度不超过750℃。该合金通过精细调整GH2035合金中的碳、硼、铝和钛元素的含量,并优化热处理工艺,实现了更高的强度、更优的组织稳定性和良好的热加工性能。其主要产品形式包括热轧和锻制棒材、锻件以及环形件等,广泛应用于航空工业中。

2. 应用概况及特性

GH2035A合金已成功应用于制造多种航空发动机的涡轮内外环、支承环等关键零部件,并已投入批量生产。该合金在长期时效过程中会析出σ相,但σ相的生长速度非常缓慢,且在达到一定尺寸后停止增长。这种特性使得在700℃下经过10000小时和750℃下经过4000小时时效后,析出的σ相尺寸均保持在20微米以下,对合金的整体性能影响较小。

3. 材料牌号与标准

材料牌号:GH2035A(也称作GH1035A, GH35A)

材料技术标准:包括GB/T 14992(高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号)、GJB 3165A(航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范)以及HB/Z 140(航空用高温合金热处理工艺)。

4. 熔炼工艺

GH2035A合金的熔炼工艺灵活多样,可采用电弧炉+电渣重熔、非真空感应炉+电渣重熔或真空感应炉+电渣重熔等多种方式进行生产,以确保合金成分的精确控制和组织的均匀性。

5. 化学成分

GH2035A合金的化学成分严格按照GB/T 14992标准执行,具体元素含量如表1-1所示。主要元素包括碳(C)、铬(Cr)、镍(Ni)、钨(W)、铝(Al)、钛(Ti)和铁(Fe),同时严格控制了硼(B)、铈(Ce)、镁(Mg)、硅(Si)、锰(Mn)、硫(S)和磷(P)等杂质的含量。

GH2035A高温合金采用电弧炉加电渣或非真空感应炉加电渣重熔工艺

6. 产品规格与供应状态

主要规格:棒材的直径范围通常为20mm至300mm,长度一般为2000mm至6000mm;同时提供多种规格的锻件和环形件。

供应状态:热轧和锻制棒材、锻件和环形件一般不经过额外的热处理即可供应,以满足客户的直接使用需求。

综上所述,GH2035A合金以其优异的力学性能和良好的加工性能,在航空发动机等高温、高压环境下展现出了广阔的应用前景。



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