x10cralsi18耐热钢均须进行时效处理时效处理

X10CrAl18耐热钢

材料名称：耐热钢

材料号：1.4742

牌号：X10CrAl18

标准号：SEW 470

X10CrAlSi18钢的力学性能(1.4742)

Rm - 抗拉强度 (MPa) (+A) 500-700

[R P0.2 0.2% 屈服强度 (MPa) (+A) 270

A - 分钟。断裂伸长率 (%) (+A) 13-15

布氏硬度（HB）：（+A） 212

钢 X10CrAlSi18 (1.4742) 的性能

空气的最高应用温度 T= 1000 °C

●X10CrAl18特性及应用：

X10CrAl18，德国DIN标准耐热钢。

●X10CrAl18化学成分：

碳 C：≤0.12

硅 Si：0.70~1.40

锰 Mn：≤1.0

磷 P：≤0.040

硫 S：≤0.030

铬 Cr：17.0~19.0

钼 Mo：—

镍 Ni：—

铝 Al：0.70~1.20

沉淀硬化不锈钢的热处理工艺

1.固溶处理

经固溶处理(1000～1050℃，1h，空冷)获得的组织是奥氏体加少量铁素体，在随后500～800℃进行调整处理时，由于原子在铁素体中扩散速度要比在奥氏体中快，且铁素体内含铬量高，碳化物(Cr23C6)易沿着α(δ)和r的相界面析出，又降低了奥氏体中碳及合金元素的含量，从而提高这类钢的Ms点，使之获得更多的马氏体。α(δ)铁素体量不能过多，否则不利于热加工，也不参与马氏体转变，会降低钢的强度。

2.调整处理

固溶处理后进行的中间处理，一般又称调整处理，目的是获得一定数量的马氏体，从而使钢强化，常用以下三种方法：

(1)中间时效法(简称T处理法)固溶处理后再加热至(760±15)℃，保温90min，因有Cr23C6碳化物从奥氏体中析出，降低了奥氏体中的碳及合金元素含量，使Ms点升高到70℃，随后冷却到室温便得到马氏体+α铁素体+残余奥氏体组织，残余奥氏体在随后510℃时效才分解完。

(2)高温调整及深冷处理法(R处理法)固溶后，行先加热到950℃保温90min。由于升高了Ms点，冷却到室温，可得到少量马氏体；之后再经-70℃冷处理，保温8h，就可获得一定数量的马氏体。

(3)冷变形法(C处理法)固溶处理后，在室温下冷变形，冷变形时形成马氏体的数量与变形量及不锈钢的成分有关。一般变形量在15%～20%就能获得必要数量的马氏体，过大的变形量会使马氏体发生加工硬化，使塑性显著下降。

3.时效处理(H处理)

调整处理后，均须进行时效处理。时效处理是这类钢进行强化的另一途径。当时效温度高于400℃，会从马氏体中析出金属间化合物(如Ni3Ti等)，呈高度弥散分布，起沉淀硬化作用。一般在约500℃进行时效，可获得高的强度及硬度。