x2crnbzr17不锈钢有机酸和碱有较好的抵抗能力

合金元素含量（质量分数）C：≤0.03%，Si、Mn：≤1%，Cr：16%~17.5%，Nb（铌）：0.35~0.55%，Zr（锆）：≤0.15%，近似国标编排方法的0Cr17Nb。

X2CrNbZr17焊管全称X2CrNbZr17焊接钢管，是用材料材质为X2CrNbZr17的钢板或者钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。之所以X2CrNbZr17焊管的地位较次于同材质的无缝管，是因其生产工艺相对简单，下面让我们一起了解下整个焊接工艺流程：
①原材料开卷，平整——生产焊管所需的X2CrNbZr17钢板或钢带都是以卷的形式存在的，所以第一步就是进行开卷和平整。
②端部剪切及焊接——通过铣边机对X2CrNbZr17钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状
③成形——在JCO成型机上首先将预弯后的X2CrNbZr17钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样④弯曲，压成"C"形，最后形成开口的"O"形。
⑤焊接——采用纵列多丝埋弧焊在X2CrNbZr17成型后的钢管两侧采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接。
⑥内外焊珠去除——对X2CrNbZr17焊接形成的焊珠进行清除。
⑦预校正——初步对X2CrNbZr17整体进行修正作业。
⑧感应热处理——用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。
⑨定径及校直——根据订单对感应热处理后的X2CrNbZr17管子进行定尺扩径，并校正成达标的直线度。
⑩涡流检测——可发现X2CrNbZr17是否存在裂纹、夹杂、凹坑等缺陷。
⑾切断——根据订单对X2CrNbZr17进行定尺裁切。
⑿水压检查——在水压试验机上对切断后的X2CrNbZr17管材进行逐根检验以保证焊管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能。
⒀酸洗——利用酸溶液去除X2CrNbZr17钢管表面上的氧化皮和锈蚀物。
⒁最终检查，包装，出货——检查合格后的X2CrNbZr17钢管根据用户要求进行防腐和涂层后包装等待出货。

X2CrNbZr17焊管材质成分：
材料号：1.4590
牌号：X2CrNbZr17
标准：EN 10088 - 2 : 2005
●特性及应用：
X2CrNbZr17不锈钢，德国DIN标准不锈钢。
●化学成分：
碳 C：≤0.03
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
磷 P：≤0.04
硫 S：≤0.015
铬 Cr：16.0~17.50
铌 Nb：0.35-0.55
钛 Ti：0.3-0.5
锆 Zr：≤0.15

ISO9001 质量 管理 体系在钢和好的服务化。。
我们生产和供应X2CrNbZr17材质具有以下规格
X2CrNbZr17圆棒/线材（直径）： 0.50mm至3000mm
X2CrNbZr17方棒/扁平条： 3mm至2000mm
X2CrNbZr17板/板钢/钢带： 0.1mm至2500mm。宽度： 8mm至2500mm，长度： 随机长度或根据客户的特殊要求。
X2CrNbZr17锻钢形状： 基于OEM的侧面/圆盘/管/ lug lug /甜甜圈/立方体/不同形状的阶梯轴。
X2CrNbZr17管道/管道：外径为3-219 mm，壁厚范围为0.50至35 mm。
X2CrNbZr17成品条件：热锻/热轧+退火/正火+回火/淬火+回火
X2CrNbZr17 任何条件根据客户的要求。
X2CrNbZr17表面条件：规模（热加工完成）/地面/粗加工/精加工。
X2CrNbZr17 根据客户的特殊要求。
X2CrNbZr17冶金加工炉： EAF + LF / VD / VOD / AOD / ESR /真空耗材电。
X2CrNbZr17检查： 100％检查任何不完善或根据客户的要求。为各行各业提供服务。具有技术，设备和价格策略优势。

X2CrNbZr17

品名： 德国不锈钢
钢号： X2CrNbZr17
材料号： 1.4590
执行标准： BS EN 10088-2
C 0.03
Si 1.00
Mn 1.00
P 0.04
S 0.02
N -
Cr 16.0/17.5
CU -
Mo -
Ni -
Others "Zr: >7(C+N)+0.15Nb: 0.35/0.55"