0cr17ni12mo2不锈钢有明显的加工硬化现象但无法进行热处理强化

SUS316不锈钢适用于标签 耐还原性酸 塑性好 抗氧化性 耐点蚀

说明 0Cr17Ni12Mo2(316)是一种18-8型奥氏体不锈钢的衍生钢种，它主要的特点是在0Cr18Ni9（304）钢的基础上添加2%~3%的Mo元素，因此拥有更好的抗氧化和耐大气腐蚀性能，同时具有良好的高温强度和耐高温蠕变性能。该钢广泛用于石油、锅炉管道、海洋结构、食品、化工、航空航天等领域。由于合金中含Mo，在含氯离子环境中耐点蚀性能良好，可使用在海洋环境和近海环境要求耐蚀性的场合。0Cr17Ni12Mo2(316)综合性能超过0Cr18Ni9(304)，但仍然有晶间腐蚀倾向，使用中应避开敏化温度范围。

在0Cr17Ni12Mo2(316)的基础上降低碳含量，产生了牌号00Cr17Ni14Mo2(316L)，后者属于超低碳不锈钢，具有更好的耐蚀性和抗晶间腐蚀性能。

国内0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2在2007年以后的一些新版材料标准，如GB4240-2019、本标准等，已经使用新牌号，但目前工业生产中仍普遍使用旧牌号。

该牌号在各行业已大量取代1Cr18Ni9Ti等传统奥氏体不锈钢，也可取代304即0Cr18Ni9，尤其推荐在海洋环境使用。

物理性能：熔点 1371~1398°C

化学性能：0Cr17Ni12Mo2含Mo元素，其耐蚀性高于0Cr18Ni9，在高温下耐蚀性更好，对亚硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲醛、氯盐、卤素、亚硫酸盐等有良好的耐蚀性。在高温条件下，当硫酸浓度低于15%和高于85%时，0Cr17Ni12Mo2有广泛的用途，0Cr17Ni12Mo2还具有良好的耐氯化物腐蚀的性能，通常用于海洋环境。0Cr17Ni12Mo2有晶间腐蚀倾向，在450~850°C的敏化温度范围区间尽量不要连续使用，进行过固溶处理的0Cr17Ni12Mo2不锈钢抗晶间腐蚀性能较好。0Cr17Ni12Mo2在低浓度F离子/Cl离子醋酸介质中能钝化，致密钝化膜为双层结构，温度升高将加速316在在低浓度F离子/Cl离子醋酸介质中的腐蚀，但在80°C仍能钝化。

材料的加工性能：0Cr17Ni12Mo2加工性能较好，螺钉、螺栓一般冷镦成型，该牌号切削加工硬化速率较高，切削加工时应采用硬质合金刀具及低速大进刀量加工工艺。0Cr17Ni12Mo2焊接性能较好，可采用所有标准的焊接方法进行焊接，为获得的耐腐蚀性能，焊接面需进行焊后退火处理。

材料的热处理性能：有明显的加工硬化现象，但无法进行热处理强化，固溶后组织呈单相奥氏体基体，无磁性。0Cr17Ni12Mo2含有一定的Mo元素，富Mo相的析出有效提高钢的强度，同时还保持钢的韧性，Mo能阻碍钢中的析出相在奥氏体晶界上析出，起到细化晶粒和防止沿晶开裂的作用，Mo还能在一些还原介质中促进Cr的钝化，Mo能提高铬镍不锈钢在还原性酸，如硫酸、盐酸、磷酸及一些有机酸的耐蚀性。0Cr17Ni12Mo2一般进行固溶处理，其目的是使加工过程中析出的碳化物和马氏体在高温下固溶于奥氏体中，通过快冷是奥氏体保持到常温，减少钢中铁素体含量；通过调整固溶参数，可以对钢的晶粒度进行控制，使钢的组织软化。

0Cr17Ni12Mo2的热处理制度为加热到1010~1150°C保温，水冷。产品一般使用真空炉进行热处理。

应用：螺钉和螺栓头部采用冷镦成型。国内0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2生产上通常也写作316与316L，目前生产中大多使用国产材料，进口材料使用较少。紧固件生产中，该牌号主要用以生产各类国标类超标的奥氏体不锈钢紧固件，可以取代304（0Cr18Ni9）以及其他各类不要去高强度的传统不锈钢，产品种类包括各类螺钉、螺栓，少量螺母、垫片等。

建议选用：抗拉强度500Mpa以上，在海洋环境，或由氯离子环境，有抗氧化，耐酸、碱和盐腐蚀，还要求耐高温和抗高温蠕变的环境，建议使用。

表面处理主要是化学钝化（Ct.P），以及电化学抛光（ECP）等，可根据服役环境由用户选定。

本标准适用于尺寸（直径、边长、厚度或对边距离）不大于250mm的热轧和锻制不锈钢棒。经供需双方协商，也可供应尺寸大于250mm的热轧和锻制不锈钢棒

海水中适用设备、化学、染料、造纸等