KM-2粉末高速钢能够提高钢材的抗腐蚀性能

发布时间： 2024-04-06　　点击次数： 240次

KM-2是一种钼基高速钢，具有碳化物不均匀性小、韧性高等优点。

KM-2化学成分：#粉末高速钢#

　　碳 C ：0.80～0.88

　　硅 Si：0.20～0.45

　　锰 Mn：0.15～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.80～4.50

　　钒 V ：1.70～2.10

　　钼 Mo：4.70～5.20

　　钨 W ：5.90～6.70

　　KM-2高速钢力学性能：

　　硬度：交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥64HRC

　　钼基高速钢是一类以钼为合金元素的高速切削工具钢。KM-2采用钼作为主要的合金元素，通过确控制碳化物的形成和分布，实现了碳化物在钢材中的均匀分布，从而使材料具有较小的碳化物不均匀性。

　　因此，KM-2具有稳定的硬度和均匀的耐磨性能。它能够在切削加工材料的加工过程中保持长时间的刀具寿命和稳定的切削性能。同时，由于碳化物分布均匀，其韧性较高，能够提供良好的抗断裂性能，增加工具的使用寿命。

　　由于KM-2具有良的硬度和耐磨性，适用于制造切削难加工材料的工具。比如，加工高硬度、高强度的合金钢、不锈钢等材料时，KM-2能够提供稳定的切削性能和较长的刀具寿命。同时，KM2也适用于承受冲击和冲击载荷的模具，能够保证模具在工作过程中具备较高的耐磨性和韧性。

　　综上所述，KM-2作为一种钼基高速钢，具有碳化物不均匀性小、韧性高等点，适用于制造切削难加工材料的工具以及承受冲击和冲击载荷的模具。

KM-2粉末高速钢是一种高温高速工具钢，是传统高速钢的升级换代产品。它是通过粉末冶金工艺制备的，主要成分为钨、钴、铬、钼等高强度合金元素，具有优异的高温硬度和耐磨性能，是一种适用于切削高硬度材料的高效率合金材料。

KM-2粉末高速钢的主要特点包括：

1.高硬度：KM-2粉末高速钢具有优异的硬度，低温和高温下都能维持很高的硬度。

2.优异的耐磨性：KM-2粉末高速钢的硬度和抗磨损能力比传统高速钢更好。

3.高强度和高韧性：KM-2的高强度合金元素使它具有优异的强度和韧性，适用于高温高速切削场合，减轻了对刀具的磨损。

4.优异的切削性能：KM-2粉末高速钢具有优异的切削性能，能够用于切削硬度高、粘性强、易熔的材料。

5.精度高：由于KM-2是通过粉末冶金工艺制备的，具有均匀和细小的晶粒，可精密的加工和制造。

KM-2粉末高速钢被广泛应用于航空航天、汽车工业、模具制造、精密机械、锻造和浇铸等领域，是一种高效率、精确度高和经济性的高速钢。

KM-2是一种粉末高速钢，它由高强度合金元素和基体金属构成。其主要的性能成分是以下几种：

1. 钨（W）：钨是高速钢的主要合金成分之一，能够提高钢材硬度、强度和耐磨性。KM-2中的钨含量一般在5-9%之间。

2. 铬（Cr）：铬是一种不锈钢常用的合金元素，能够提高钢材的抗腐蚀性能。在KM-2中，铬的含量一般在3-5%之间。

3. 钴（Co）：钴能够提高钢材的强度、硬度和耐磨性，同时还能提高高温下的稳定性。KM-2中的钴含量一般在7-9%之间。

4. 钼（Mo）：钼能够提高高温下的韧性和强度，同时也对钢材的耐磨性有所提高。KM-2中的钼含量一般在1.5-4%之间。

除了上述主要成分外，KM-2中还会添加一些微量元素，例如硅、锰、磷等，以进一步提高其性能和机械特性。总体而言，KM-2粉末高速钢具有优异的硬度、韧性和耐磨性，是一种高效率、精度高、经济性好的高速钢。