K105模具钢力学性能介绍

K105模具钢

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　　K105模具钢：化学成分介绍如下

　　K105模具钢材材质的特性:

　　尺寸变极小的高碳，高铬(12% Cr)钢种，特别适合于空冷硬化，并具有良好的韧性。

　　K105模具钢材的应用:

　　裁切(冲模及冲头)，下料冲模及冲孔，木工，薄板材料之裁剪刀，螺纹滚模及牙板，引伸模，深引伸及冷挤型模，陶瓷及制药工业用之压造成型模具，复轴辊轧设备之冷轧辊轮(工作辊轮)，量测仪器及量规，具高耐磨耗需求之塑胶工业用小型模具。

　　化学成分

　　K105模具钢材的锻造:

　　于1050至850℃置于炉内或于热绝材料中冷却。

　　K105模具钢材的退火:

　　800至850℃置于炉内，控制以10至20℃/小时之速率冷却至大约600℃，然后取出空冷。退火后硬度：高250HB。

　　K105模具钢材的应力:

　　650至700℃在热处理炉中冷却，用以在机械加工或成型制程中所产生之内应力。经过充分加热后，置于中性中保温1~2小时。

　　K105模具钢材的硬化处理:

　　980至1010℃油、盐浴(220至250℃或400至450℃)、强制空冷或静置空冷。形状复杂或具有尖锐刃角的工具应优先考虑采用空冷或盐浴进行硬化处理。温度均衡后之保温时间：15至30分钟。硬化处理后可达硬度：64-66HRC。

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