K460模具钢经过热处理后具有以下性能特点

发布时间： 2024-04-05　　点击次数： 278次

K460模具钢是一种优良的冷作模具钢材料，它具有优异的耐热性和耐磨性，广泛用于制造复杂形状的模具，例如注塑模具、挤压模具、压铸模具等。下面将为您详细介绍K460模具钢的特点和具体数据。

1. 化学成分

K460模具钢的化学成分如下：

碳C：0.45-0.55%

硅Si：0.10-0.60%

锰Mn：0.60-0.90%

铬Cr：0.90-1.20%

钼Mo：0.20-0.40%

钴Co：1.25-1.75%

镍Ni：0.30-0.50%

2. 特点

(1) 耐磨性优异，可承受高强度的磨损和压力。

(2) 耐热性好，能承受高温热应力和长期高温下的使用。

(3) 具有优异的硬度和韧性，可以制造细密、复杂的模具结构，并能在使用中承受大的冲击负荷。

(4) 具有良好的加工性能和热处理性能，易于切削、淬火和回火。

(5) 具有优异的抗蚀性和抗氧化性能。

3. 应用

K460模具钢广泛应用于模具制造行业，包括：

(1) 注塑模具：用于塑料注射成型。

(2) 挤压模具：用于金属棒材、异型材、铝型材等挤压、拉伸及挤压扩径加工。

(3) 压铸模具：用于压铸成型。

(4) 模切模具：用于纸箱、泡沫、塑料及橡胶等材料的模切加工。

4. 热处理

K460模具钢的热处理方法包括淬火、回火和等温淬火。经过热处理后，其硬度可达到50-55HRC。淬火温度为960℃，回火温度为500℃，保温时间为2小时。

以上是关于K460模具钢的全面介绍和说明，希望能为您的了解提供帮助。

K460模具钢是一种高强度、高韧性、高耐磨性的模具钢，广泛应用于制造汽车、航空航天、电子、家电等领域。本文将详细介绍K460模具钢的成分、性能、应用及热处理等方面的知识。

一、成分

K460模具钢是一种中碳低合金钢，主要合金元素有硅、锰、磷、铬、镍等。其中，硅和锰的加入可以提高钢材的强度和硬度，同时具有很好的韧性；磷的加入可以增加钢材的硬度，提高耐磨性；铬的加入可以增加钢材的耐腐蚀性；镍的加入可以提高钢材的韧性。这些元素的合理配比使得K460模具钢具有优异的综合性能。

二、性能

K460模具钢经过热处理后，具有以下性能特点：

1.高强度：抗拉强度可达1900MPa以上，屈服强度可达1600MPa。

2.高韧性：在低温环境下具有良好的韧性，不易脆裂。

3.高耐磨性：具有较长的使用寿命，适用于高强度、高耐磨性的场合。

4.良好的加工性能：可以进行切削、钻孔、铣削等加工操作。

三、应用

K460模具钢广泛应用于以下领域：

1.汽车制造：用于制造汽车零部件模具，如发动机罩、车门、后备箱等。

2.航空航天：用于制造飞机零部件模具，如机翼、机身等。

3.电子：用于制造电子产品外壳模具，如手机、平板电脑等。

4.家电：用于制造家电产品模具，如洗衣机、冰箱等。

四、热处理

K460模具钢的热处理工艺主要包括以下步骤：

1.预热处理：将钢材加热到850℃左右，保温一段时间，然后进行空冷或油冷。这样可以消除钢材内部的应力，提高韧性。

2.淬火处理：将钢材加热到950℃左右，保温一段时间，然后进行油冷或水冷。这样可以提高钢材的强度和硬度。

3.回火处理：将钢材加热到600℃左右，保温一段时间，然后进行空冷。这样可以稳定钢材的组织结构，提高韧性。

经过以上热处理工艺后，K460模具钢可以获得优异的力学性能和加工性能，适用于各种高强度、高耐磨性的场合。

总之，K460模具钢是一种具有高强度、高韧性、高耐磨性的模具钢材料，广泛应用于制造汽车、航空航天、电子、家电等领域。通过对成分、性能、应用及热处理等方面的了解，可以更好地应用K460模具钢材料，提高制造效率和产品质量。

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