HPM75无磁钢在高温环境下具有优良的韧性和耐腐蚀性

HPM75模具钢在高温环境下保持稳定的性能，具有优秀的耐热性和抗氧化性。它能够在高温下工作，保持较好的硬度和韧性。

HPM75模具钢具有良好的抗腐蚀性能，能够耐受许多化学介质的腐蚀，包括酸性和碱性环境。

HPM75模具钢具有良好的可切削性、可铣削性和可磨削性，便于加工成复杂形状的模具。

用途：

塑料模具：由于HPM75模具钢具有优良的耐磨性、切削性和耐热性，适合用于制造注塑模具、挤出模具、吹塑模具等塑料加工领域的模具。

热作模具：HPM75模具钢在高温环境下保持较好的硬度和韧性，适合用于制造锻造模具、压铸模具和热作模具等。

冲压模具：由于HPM75模具钢具有高硬度和优良的耐磨性，适合制造冲压模具，用于生产汽车零部件、家电部件等小件的制造。

其他应用：HPM75模具钢还可用于制造化工设备、石油炼制设备等需要高硬度、优良耐热性和耐腐蚀性的领域。

HPM75模具钢热处理工艺：

1. 加热：将HPM75模具钢件坯加热至适宜的热处理温度。加热温度应根据具体要求和材料规范来确定，在1000-1050℃范围内加热均可。

2. 保温：将加热至适宜温度的坯料保温一段时间，时间取决于坯料的尺寸和要求。通常，每25毫米厚度保温1小时。

3. 淬火：随后，迅速将坯料从保温温度下降到较低的淬火温度。针对HPM75模具钢，常见的淬火介质可以使用空气冷却或油冷却。具体选择要根据模具的尺寸和要求来决定。

4. 调质：淬火后的HPM75模具钢需要进行调质处理以获得所需的硬度和韧性。一般采用回火处理，回火温度和时间根据具体要求和应用来确定。通常在300-500℃的温度下进行回火处理。

5. 冷却和清洁：完成回火处理后，将模具钢件冷却至室温，并进行适当的清洁，以去除表面的氧化物和污垢。

HPM75模具钢锻造工艺：

1. 加热：将HPM75模具钢坯料加热至适宜的锻造温度。加热温度应根据材料的具体要求和锻造规范来确定，一般在950-1050℃的范围内加热。

2. 粗锻：将加热后的HPM75模具钢坯料放置在锻造机、锤击机或压力机上，进行初步的粗锻操作。粗锻操作通常包括锻打、压缩和压延等步骤，目的是将坯料形状进行初步改变和加工。

3. 预热：在进行中间和精锻之前，对模具钢进行适当的预热。预热温度一般在800-900℃之间，并通过加热炉或火焰加热进行。

4. 中间锻造：根据模具的形状和要求，通过中间锤击机、压力机或锻造机来进行进一步的锻造加工。中间锻造可包括多次冲击、压缩和压延等步骤，以逐步改变坯料的形状和减小尺寸。

5. 精锻：在中间锻造完成后，将模具钢坯料放置在锻造机或压力机上，进行最后的精锻操作。精锻可以通过多次的锤击或压力来精确控制形状和尺寸。

6. 钝火冷却：完成锻造后，将锻件置于钝火中冷却。钝火是指将锻件放置在炉内或保温箱中，在逐渐降温的环境中使其自然冷却，以缓慢消退锻造应力。

7. 热处理：锻件完成冷却后，根据需要对HPM75模具钢进行适当的热处理，如淬火、回火等，以调整其硬度和韧性。

HPM75化学成分：

碳 C：0.65~0.75

硅 Si：≤0.80

磷 P：≤0.04

硫 S：≤0.03

锰 Mn：14.50~16.00

钼 Mo：0.50~0.80

铬 Cr：2.00~2.50

钒 V：1.50~2.00

铝 Al：2.70~3.30