ASP23高速钢简介
ASP23是一种钨钼高速钢,具有均衡的成分,适用于各种应用,在世界范围内,ASP23是迄今为止的高速钢,由于其*的性能和相对经济性,在大多数应用中取代了其他高速钢。ASP23高速钢在冷作钢的应用中,如铝合金、不锈钢、低碳钢的成型,咬合和磨损是主要加工问题,在不同材料的粉末压实,冷挤、冲裁或剪切过程中也存在相同问题。
ASP23应用与用途
ASP23高速钢具有高抗拉强度的切削参数,钨在这种工具钢中使很容易切割它们,热处理后的硬度高达63-66HRC。ASP23可以使用在刀具业:刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头、锻造业:锻造模具、螺丝业、六角等打头成型模、牙攻、冲头。
ASP23化学成分:
碳C:≤0.14,
铬Cr:21~256,
镍Ni:598~63.4,
铝AL:1.1~1.7,
铁Fe:余,
锰Mn:≤1.22,
硅Si:≤0.60,
磷P:≤0.033
硫 S:≤0.04
ASP23热处理工艺
ASP23锻后趁热装箱退火效果较佳,如果无此条件也可以冷至室温再装,其退火工艺为500℃以下入炉,840-860℃X4/5小时,炉冷至500℃以下出炉,在退火箱中缓冷。ASP23在770-840℃须被保护以防脱炭,冷却后随炉慢冷,最大冷却速度控制在10-20℃/小时,直至约600℃(1112°F),最终空冷。退火后最大硬度为280HB。
ASP23总结
ASP23高速钢在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度(60HRC以上),并且具有高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀,韧性高等特点。ASP23高速钢特别适合于薄的被加工材料的下料及成形,或模具失效是由于混合磨粒磨损及粘着磨损或只是磨粒磨损,或者表面产生塑性变形的风险性较高。