耐磨铍钴铜板MM40青铜是以为主要合金元素的铜合金

MM40青铜是以为主要合金元素的铜合金，又称之为青铜。它是铜合金中性能很好的高级弹性材料，具有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等一系列优良的力学、物理、化学综合性能。

　　MM40铜金化学成分：

MM40铜合金力学性能：

     比重（g/cm?）：8.35

　　抗拉强度（Mpa）：≥1280

　　屈服强度（0.2%）Mpa：≥1070

　　软化温度（℃）：870～980

　　延伸率（%）：≥6

　　弹性模量（Gpa）：131

　　热导率（W/m.k20℃）：105

　　电导率（IACS%）：≥18

　　全硬硬度（HRC）：30-40

　　半硬硬度（HV）：180-210

      MM40铜合金的性能及用途：

广泛应用于制造各类模具镶嵌件，替代钢材制作精度高，形状复杂的模具，焊接电很材料，压铸机，注塑机冲头，耐磨耐蚀工作等。高品质铜主要应用于微电机电刷、开关、继电器、接插件、温控器之弹簧片、各类弹簧片、手机电池、电脑、汽车零配件、高级轴承、眼镜架、齿轮、冲头、各类无火花开关、各类焊接用电很及精密铸造模具等，是国民经济建设的重要工业材料。

MM40青铜产品的优势：

MM40青铜是力学、物理、化学综合性能良好的一种合金，经过淬火调质后，具有高的强度，弹性，耐磨性，耐疲劳性和耐热性，同时铜还具有很高的导电性，导热性，耐寒性和无磁性，碰击时无火花，易于焊接和钎焊，在大气，淡水和海水中耐腐蚀性很好。铜合金在海水中耐蚀速度：（1.1-1.4）×10-2mm/年。腐蚀深度：（10.9-13.8）×10-3mm/年。腐蚀后，强度、延伸率均无变化，故在海水中可保持40年以上，是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。在硫酸介质中：在小于80%浓度的硫酸中（室温）年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm，浓度大于80%则腐蚀稍加快。

MM40铜合金作为模具材料使用：

高性能铜主要围绕有色金属低压、重力铸造模具使用的各种工况，通过深入研究青铜模具材料失效原因、成份和耐金属液侵蚀性内在关系，开发了高导电（热）性、高强度、耐磨性、耐高温性、高韧性、耐金属液侵蚀相结合的高性能青铜模具材料，解决了有色金属低压、重力铸造模具易裂、易磨损等难题，显著提高了模具寿命、脱模速度和铸件强度，克服了金属液渣粘附和侵蚀模具，改善了铸件表面质量，降低了生产成本，使模具寿命达到行业水平。高性能铜其广泛应用于塑胶注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、汽车模具、磨耗板等。

MM40是一种高强度、高韧性、高耐蚀性的铜合金，它由铜、铝、镍和锌等元素组成。MM40铜合金的优秀性能使其在航空、航天、海洋工程和化工等领域得到了广泛应用。

首先，MM40铜合金具有优异的高强度和高韧性。相比于传统的黄铜，MM40铜合金的强度是其两倍以上，同时，在高温和低温等环境下仍能保持较高的韧性。这种高强度和高韧性的特点使得MM40铜合金在航空和航天工程中得到了广泛应用，例如高速飞机的机身构造和火箭的推进器构造等。

其次，MM40铜合金具有良好的耐腐蚀性能。这种合金中含有大量的铝和镍元素，这些元素的存在增强了合金的耐蚀性能。此外，MM40铜合金还可以在各种环境中进行长期稳定的工作，不会因受到气候和环境变化的影响而损坏。因此，这种铜合金在海洋工程中的应用非常广泛，例如深海管线和海洋平台等。

最后，MM40铜合金具有可加工性好和良好的热处理性能。这种铜合金可以通过冷加工或热加工等多种方式进行成型加工，并且可以在一定的温度下进行时效硬化和退火处理。这些加工和热处理过程不仅能够提高其性能性能，而且还能够提高其表面质量和加工精度，为其应用提供更好的基础材料。在制造化工设备和制造机械工业中的部件和零件中，这种铜合金也得到了广泛的应用。

综上所述，MM40铜合金是一种具有高强度、高韧性和高耐蚀性的铜合金，具有良好的可加工性和热处理性能，其广泛应用于航空、航天、海洋工程和化工等领域。