3Cr2NiMo模具钢在制造塑料注塑模具方面非常受欢迎。由于其高硬度、优异的耐磨性和切削性能,能够承受高压力和高温条件下的模具使用,保证模具的精度和寿命。
由于3Cr2NiMo模具钢具有高强度、高韧性和较高的耐磨性,所以在压铸模具制造中也有广泛应用。它能够抵抗高温和高压下的热应力和热疲劳,保证模具的长时间使用寿命。
3Cr2NiMo模具钢也适用于制造冲压模具,如汽车零部件冲压模具、家电产品冲压模具等。它具有出色的硬度和耐磨性,能够承受高冲击负荷和切削作用,保证模具的精度和寿命。
3Cr2NiMo模具钢在制造热作模具方面也有应用。由于其耐高温性和耐蚀性,能够在高温和腐蚀环境下保持较高的硬度和稳定性。适用于制造热压模具、锻模等要求较高的热作模具。
3Cr2NiMo适用于各种模具制造领域。具有出色的硬度、耐磨性和强度,能够承受高温、高压、高冲击负荷等复杂工况,保证模具在工艺条件下的稳定性和寿命。
3Cr2NiMo模具钢热处理工艺:
1. 预热处理:将3Cr2NiMo模具钢加热至适当的预热温度。预热温度通常在600-700摄氏度之间,目的是均匀加热工件,并减少热应力。
2. 加热:将预热后的3Cr2NiMo模具钢加热至淬火温度。淬火温度通常在900-1050摄氏度之间,具体温度取决于材料和工艺要求。
3. 淬火:将加热至淬火温度的3Cr2NiMo模具钢迅速冷却。淬火介质可以选择油、水或者聚合物溶液,根据具体要求和工件尺寸来决定。
4. 回火:淬火后的3Cr2NiMo模具钢通常需要进行回火处理以提高其韧性和减少脆性。回火温度通常在200-400摄氏度之间,根据具体要求来确定回火温度和时间。
5. 冷却和清洁:完成回火处理后,将3Cr2NiMo模具钢进行冷却,并进行清洁,以去除表面的氧化皮和杂质。
3Cr2NiMo化学成分:
碳 C:0.32~0.42
硅 Si:0.20~0.80
磷 P:≤0.030
硫 S:≤0.03
锰 Mn:1.00~1.50
钼 Mo:0.30~0.55
铬 Cr:1.40~2.00
镍 Ni:0.80~1.20
3Cr2NiMo模具钢一般力学性能范围:
抗拉强度:一般在1200-1600兆帕(MPa)之间,具体取决于材料的热处理和状态。
屈服强度:一般在1000-1400兆帕(MPa)之间,是材料开始塑性变形的临界点。
延伸率:一般在10-20%之间,表示材料在拉伸过程中能够承受的变形程度。
硬度:通常以洛氏硬度(HRC)来表示,典型值在48-55 HRC之间。
冲击韧性:一般具有较高的冲击韧性,能够抵抗冲击载荷和断裂。