4Cr13的化学成分物理性能热处理工艺及硬度

4Cr13化学成分符合GB/T12219标准，成分含量如下：

- 碳（C）：0.35~0.45%

- 硅（Si）：≤0.60%

- 锰（Mn）：≤0.80%

- 铬（Cr）：12.0~14.0%

- 磷（P）：≤0.035%

- 硫（S）：≤0.30%

4Cr13不锈钢的物理性能：

1. 密度：7.75 g/cm³，在常温下的密度。

2. 热容量：459.8 J/(kg·K)，在质量定压条件下每千克材料升高1开尔文所需的热能。

物理性能：

4Cr13不锈钢的物理性能如下：

密度（20℃）：7.75 kg/dm³

熔点：未提供数据

比热容（0~100℃）：0.46 J/(kg·K)

热导率（100℃）：28.1 W/(m·K)

热导率（500℃）：28.9 W/(m·K)

线胀系数（0~100℃）：10.5×10^-6/K

线胀系数（0~596℃）：12×10^-6/K

电阻率（20℃）：0.59 Ω·mm²/m

纵向弹性模量（20℃）：215 GPa

磁性：具有磁性

力学性能和热处理：

4Cr13不锈钢的力学性能和热处理如下：

交货状态：通常以固溶处理的棒材或固溶酸洗的板材供应。

抗拉强度（RM/MPa）：590 MPa

延伸强度（Rp0.2/MPa）：225 MPa

伸长率A/%：15%

断面收缩率（Z/%）：未提供数据

硬度（HBW）：退火状态下为201 HBW，淬火回火后可达50HRC

加热温度：800℃至900℃

加热方式：空冷或缓冷

国际对应牌号：

4Cr13不锈钢在不同国家和标准下有不同的对应牌号。在中国，它通常标示为S42040或新牌号40Cr13。然而，在美国、日本、德国和欧洲等地的标准中，也有不同的标示方式。

应用领域：

4Cr13不锈钢主要用于以下领域的应用：

制作外科用具，如手术刀等。

用于轴承，阀门，弹簧等机械零部件。

由于其较高的硬度和强度，适用于需要这些特性的应用。

总之，4Cr13不锈钢具有良好的强度和硬度，适用于需要这些性能的应用，如外科工具和机械零部件。但需要注意，其韧性和耐蚀性略低于某些其他不锈钢，因此在选择材料时需要根据具体的需求权衡不同的性能特点。