GH4710镍基高温合金材料分析与研究

沉淀硬化型变形高温合金GH4698概述：

GH4698是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度750℃~800℃。该合金是GH4033合金的基础上发展而成的，与GH4033合金相比，提高了铝和钛含量，添加了铌和钼，降低了铬含量。合金在550℃~800℃范围内具有高的持久强度和拉伸强度，良好的塑性和综合性能，及长期使用组织稳定。适合制作发动机涡轮盘、压气机盘等承载零件。

沉淀硬化型变形高温合金GH4698应用：

合金已用于制作航天发动机涡轮盘、压气机盘、导流片、承力环和紧固件等，已用于制作舰用燃气轮机大规格涡轮盘等零件。

合金经650℃~750℃，100h~1000h长期时效后，组织和性能稳定，无有害相析出。

镍基合金材料及相关应用介绍

#镍基合金材料知识#

言归正传，我们来说说GH4710镍基高温合金材料

GH710圆饼 GH4710板 发动机涡轮盘件 真空感应真空自耗

GH4710概述

GH710合金是一种高Al、Ti含量的难变形的镍基高温合金,具有良好的拉伸强度、高温持久和疲劳性能,特别是在900℃以上具有高强度、抗氧化性能和组织稳定性,主要用来制造高推重比、高效率发动机涡轮盘件,也可制造整体燃气涡轮转子,工作温度可达980℃。

GH4710应用概况

合金已用于制造涡轴发动机整体涡轮盘，应用于直升机及油田发电机。

合金经长期时效后，高温塑性、室温拉伸强度和屈服强度都明显下降。时效温度愈高下降幅度愈大，但高温强度的变化较小。经850℃、950℃长期时效后，合金的冷热疲劳寿命由于针状，相的析出而显著降低信-在850℃长期时效后的材料经重新热处理后，其持久寿命可恢复90%，持久塑性可恢复到原有的水平。

GH4710牌号

GH4710 、GH710 、Udimet710 （美）、NCK18TDA（法）

GH4710化学成分

GH4710材料技术标准

GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

HB/Z 140 航空用高温合金热处理工艺

HB 5423 航空用GH710合金饼坯锻件

GH4710熔炼工艺

变形合金采用真空感应炉+真空自耗重熔、或真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺。

GH4710熔化温度范围

熔点1245℃±l5℃

GH4710密度

8. 08g/cm3

GH4710磁性能

合金无磁性

GH4710主要规格：

GH4710无缝管、GH4710钢板、GH4710圆钢、GH4710锻件、GH4710法兰、GH4710圆环、GH4710焊管、GH4710钢带、GH4710直条、GH4710丝材及配套焊材、GH4710圆饼、GH4710扁钢、GH4710六角棒、GH47小头、GH4710弯头、GH4710三通、GH4710加工件、GH4710螺栓螺母、GH4710紧固件。