GH3625(GH625)高温合金特性及执行标准

GH3625(GH625)合金是一种固溶性强化镍基变形高温合金，以钼铌为主要强化元素，具有优异的耐腐蚀性和抗氧化性，从低温到980摄氏度具有良好的拉伸性和疲劳性，在盐雾气氛中耐应力腐蚀。因此，它可广泛用于制造航空发动机部件、航空结构部件和化学设备。

合金特性：

1.对氧化还原环境中的各种腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性[1]

2.*抗点腐蚀和缝隙腐蚀能力，不会产生氯化物引起的应力腐蚀开裂。

3.*耐无机*腐蚀性，如硝*.磷*.*.*、*和*混合*等。

4.*耐各种无机*混合溶液腐蚀。

5.当温度达到40℃时，在各种浓度的*溶液中都能表现出良好的耐蚀性。

6.加工性和焊接性好，无焊后开裂敏感性。

7.具有壁温在-196~450℃的压力容器制造认证。

应用领域：

1.含氯化物的有机化学工艺部件，特别是在使用*性氯化物催化剂的情况下。

2.用于制造纸浆和造纸工业的蒸煮器和漂白池。

3.烟气脱硫系统中的吸收塔、再加热器、烟气进口挡板、风扇（潮湿）、搅拌器、导流板、烟道等。

4.用于制造应用于*性气体环境的设备和部件。

5.乙酐与乙酐反应。

相近牌号：

NC2DNb(法国)

2.2.执行标准。

GJB1953-1994《航空发动机转动件高温合金热轧棒材规范》

GJB2611-1996《航空高温合金冷拉棒材规范》

《焊接用高温合金冷拉丝材规范》GJB2612-1996

GJB3020-1997《航空高温合金环坯规范》

GJB3165-1998《航空承重件高温合金热轧锻造棒材规范》

GJB3782-1999《航空高温合金棒材规范》

HB5198-1982

金相*结构：

该合金为面心立方晶格结构。当约650℃的保温时间足够长时，碳颗粒的沉淀和不稳定的四元相将转化为稳定的Ni3（Nb、Ti）斜方晶格相。固溶性强化后镍铬矩阵中的钼。铌会提高材料的力学性能，但塑性会降低。

工艺性能及要求：

GH3536(GH536)合金可通过传统生产工艺制造加工，适用于冷热加工和机械加工，但由于强度高，冷热加工需要大功率加工设备。

加热：

1.在热处理前和热处理过程中应始终保持工件清洁。

2.热处理过程中不得接触硫、磷、铅等低熔点金属，否则材料会脆化。注意清除标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污垢。

3.燃料中的硫含量越低越好。天然气中的硫含量应小于0.1%，城市煤气中的硫含量应小于0.25g/cm3，重油中的硫含量应小于0.5%。

4.考虑到温度控制和保持清洁的需要，可以在电加热炉中加热，也可以使用纯气体加热炉。

5.也可以在箱式炉或燃气炉中加热，但炉气必须清洁，中性至微氧化，避免氧化和还原之间的炉气波动，加热火焰不能直接燃烧到工件上。

热加工：

1.GH3625(GH625)的热加工温度范围为1150℃~900℃，冷却方式为水淬或其他快速冷却方式。

2.热加工后应进行退火处理，以获得*良好的性能和耐腐蚀性。

3.加热时，材料可直接送入工作温度作温度高的炉内。经过足够的保温时间（每100mm厚度需要60分钟），在规定温度范围内的高温段迅速释放。当材料温度降至低于热加工温度时，需要重新加热。

冷加工：

1.冷加工材料应退火，加工硬化率大于奥氏体铬镍不锈钢，因此需要选择加工设备。

2.冷加工时，应进行中间退火。

3.当加工量超过15%时，热加工后应进行退火处理。

去氧化皮及*洗：

焊缝周围合金表面氧化物和焊渣的附着力强于低合金不锈钢。建议用细晶砂带或细晶砂轮打磨。