SKH40高速钢化学成分
C 1.23~1.33
Mn ≤0.40
Si ≤1.70
Cr 3.80~4.50
Mo 4.70~5.30
V 2.70~3.20
W 5.70~6.70
P ≤0.030
S ≤0.030
Co≤8.00~8.80
特性:高碳含量:SKH40高速钢可能具有较高的碳含量,使其能够提供良好的硬度和切削性能。钛、钼和铬的添加:钛、钼和铬等元素的添加可能改善SKH40高速钢的耐磨性和热稳定性,增加其在高温环境下的使用寿命。
钴的添加:钴的添加可以提高SKH40高速钢的耐磨性和韧性,提供更好的切削性能。应用:
由于SKH40高速钢并不是一个普遍接受的高速钢材料标准,其具体用途和应用可能会因制造商和需求而有所差异。基于可能的特性,SKH40高速钢可能适用于制造要求高耐磨性、硬度和热稳定性的工具零件,如刀具、冲模和模具等。
SKH40高速钢是一种常用的高速工具钢,属于日本JIS标准的牌号。它的化学成分主要包括碳©、硅(Si)、锰(Mn)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钴(Co)等元素。SKH40高速钢具有高硬度、高耐磨性、高温强度和良好的韧性等特点,适用于制造各种刀具和模具。
SKH40高速钢的主要特性如下:
1、高硬度:SKH40高速钢经过热处理后能够达到62-64HRC的高硬度,适用于制造各种高精度的切削刀具和模具。
2、高耐磨性:SKH40高速钢具有优异的耐磨性,能够在高速切削和重负荷的工作条件下保持较好的切削性能,提高工具的使用寿命。
3、高温强度:SKH40高速钢在高温条件下仍能保持较高的硬度和强度,具有良好的红硬性,适用于制造热变形模具和高速切削刀具等。
4、良好的韧性:SKH40高速钢具有较好的韧性和冲击韧性,能够有效防止工具在使用过程中出现裂纹、断裂等问题,提高工具的可靠性和使用寿命。
SKH40高速钢主要应用于制造刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头、铰刀、齿轮刀具等各种切削工具和模具,在航空、汽车、机械加工等领域得到广泛应用。
总之,SKH40高速钢具有高硬度、高耐磨性、高温强度和良好的韧性等特点,是一种优质的高速工具钢,适用于制造各种切削工具和模具。